Máquina de moldagem de sopro de balde de água grande Ciência Popular

A máquina de moldagem por sopro para baldes de água grandes é um equipamento profissional para produzir baldes de água de plástico de grande capacidade (geralmente com capacidade superior a 50L, especificações comuns incluem 100L, 200L, 500L, etc.). Esses baldes são amplamente utilizados em cenários como armazenamento de água potável, irrigação agrícola, tratamento de águas residuais industriais e armazenamento temporário de água na construção civil. Baldes de água grandes precisam ter alta resistência, resistência a altas e baixas temperaturas, anti-envelhecimento e outras características. A máquina de moldagem por sopro para baldes de água grandes confere aos baldes essas propriedades-chave por meio de processos de moldagem precisos, tornando-se um equipamento de produção indispensável no campo do armazenamento e transporte de água.
 
Seu princípio de funcionamento é baseado na tecnologia de moldagem por sopro oco, com designs direcionados combinados com as características de produtos de grande porte. O processo de produção inclui principalmente: na fase de preparação da matéria-prima, são selecionadas matérias-primas com forte resistência às intempéries, como polietileno de alta densidade (HDPE), misturadas, secas e, em seguida, colocadas na extrusora; na fase de fusão, as matérias-primas são aquecidas a 180-230℃ na extrusora e plastificadas por cisalhamento por parafuso para formar uma massa fundida uniforme; na fase de extrusão da pré-forma, a massa fundida é empurrada para a grande cabeça de matriz e extrudada em uma pré-forma tubular de parede espessa. Neste momento, os sistemas de controle de espessura de parede axial e radial do equipamento trabalham juntos para garantir uma distribuição razoável da espessura da pré-forma em diferentes partes, como o fundo do balde, a parede do balde e a boca do balde. Por exemplo, o fundo do balde, como uma parte de suporte de carga, geralmente é 20% mais espesso que a parede do balde; após o fechamento do molde, ar de alta pressão (com uma pressão geralmente de 0,5-1,5MPa) é injetado através de múltiplos grupos de pinos de sopro ao mesmo tempo, fazendo com que a pré-forma se expanda e se ajuste intimamente à parede interna do molde. A textura da cavidade do molde formará linhas antiderrapantes ou nervuras de reforço no corpo do balde; subsequentemente, o circuito de água de resfriamento no molde remove rapidamente o calor para moldar o balde de água e, finalmente, o produto acabado é retirado por um braço mecânico para completar os processos subsequentes, como corte e polimento.
 
A vantagem técnica da máquina de moldagem por sopro para baldes de água grandes reside em equilibrar "grande escala" e "estabilidade". Devido ao grande volume dos produtos, a força de fixação do equipamento geralmente é superior a 5000kN, e o volume do molde é aumentado correspondente, adotando um design dividido para fácil instalação e manutenção; para evitar espessura de parede irregular causada pela flacidez da pré-forma devido ao seu próprio peso durante a extrusão, o equipamento é equipado com um dispositivo de tração da pré-forma, que controla a velocidade de tração para corresponder à velocidade de extrusão por meio de um servomotor; em termos do sistema de resfriamento, um design de água circulante de vários circuitos é adotado, com circuitos de água de resfriamento independentes definidos para diferentes partes do balde (como a rosca da boca do balde e o canto inferior do balde) para garantir taxas de resfriamento consistentes em todas as áreas e reduzir a deformação causada por tensões internas.
 
Com a diversificação da demanda do mercado, as máquinas de moldagem por sopro para baldes de água grandes estão se desenvolvendo em direção à multifuncionalidade. Por exemplo, alguns equipamentos podem produzir baldes de água com escalas de nível de líquido. Ao pré-fabricar linhas de escala no molde, os baldes de água formados têm uma função de medição; para baldes de água potável, o equipamento adota um sistema de extrusão especial para matérias-primas de qualidade alimentar para evitar a contaminação por impurezas; ao mesmo tempo, a atualização inteligente permite que o equipamento realize o monitoramento remoto por meio da plataforma da Internet das Coisas, carregue dados de produção em tempo real, facilitando as fábricas no agendamento da produção e na rastreabilidade da qualidade. Além disso, a aplicação da tecnologia de economia de energia também se tornou uma tendência. Novos equipamentos usam dispositivos de recuperação de calor residual para usar o calor residual da extrusora para pré-aquecimento da matéria-prima, reduzindo o consumo de energia por unidade de produto. Pode-se dizer que a inovação contínua das máquinas de moldagem por sopro para baldes de água grandes oferece soluções mais seguras, eficientes e ecologicamente corretas para as necessidades de armazenamento de água em várias indústrias.